概述　　本机用于皮带出现撕裂、戳破、交结处损坏或者锋利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机电源。工作原理　　纵向撕裂检测器是关为昂贵的皮带提供可靠的保护，检测器可在眼带出现撕裂、断裂，重要或尖锐物体划破皮带时，撕裂检测器能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧，由两段钢丝绳连接（钢丝绳为覆塑外套护层）。绳的一端永 久固定在支撑托架上，防止绳缆丢失，另一端连接在撕裂开关的弹簧球上，两段钢丝绳在皮带下面形成一个闭合回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，撕裂开关发出警报信号或停机信号。事故处理完毕后将弹簧球从新装入底座，撕裂开关消除警报信号。简便，有效的为输送皮带可能出现的损坏提供可靠及稳定的报警，停机保护，检测器尽管原理简单，但是起了相当重要的作用，坚固的壳体。重载结构，简单的安装方式，使得检测器的任何恶劣坏境下工作。特点　　结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需0.9KG即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。安装与使用　　撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。　　1.按图所示安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高、若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后在把支架与支座焊牢。　　2.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。　　3.安装好二只撕裂开关和挂两条拦索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起、但不能扣死。　　4.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死待用。　　5.测试拦索的松紧：一般作用在0.9Kg即可触发开关为宜。　　6.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。技术参数环境温度：-30℃-+50℃环境温度：不大于85%触点数量：AC380V/3A220V5A复位方式：手动复位动作力：0.9Kg触点数量：常开：1、常闭：1重量：4Kg行程：10mm可靠性：>10次内部采用进口元件防护等级：IP65接线方式　　本机出厂时已配长度为2.0米电缆线，接线方式参照标牌所标线色。

概述　　地址码功能两级跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。结构特点轻跑偏、重跑偏两级动作方式本开关壳体采用铝合金精密压铸高强度加型壳体自带防水接线腔外壳防护等级高，密封性好，防尘，防水，防凝露触点容量大，动作灵敏、可靠主要参数环境温度-40-+50℃相对湿度0-95%大气压力 80-110KPa触点方式及数量2×SPDT单刀双挪负载电流 AC380V 5A,DC24V 5A电气寿命>10万次动作力 75-100N第 一动作角度I:12°II:10°III:20°第二动作角度I:30°II:45°III:35°极限角度75°复位方式自动复位防护等级IP65工作原理及安装示意图　　当运行中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带支辊旋转并挤压立辊使之倾斜，若立辊倾斜大于一级动作角度时，立即发出一组开关信号，如立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。　　将跑偏开光固定在支架加上，然后焊接在胶带机架上：立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为L=50 100mm;胶带位于立下端1/3处；每50M胶带可安装跑偏开关一对。

概述　　SKZN-D型地址编码器是我公司自主研发的一种地址编码设备。它是一种可以为其他电器产品增加地址码功能的设备；可以与任何带有开关量输出的输送机保护装置配合使用；能够实时检测现场带式运输机中各种保护开关的运行状态，并能准确指明故障点的位置，解决了工人寻找故障点的困难。　　本产品与我公司SKZN-D型综合保护仪配套使用能组成更大的保护装置监控网络！效果更佳！特点防护等级高，防尘、防水、防凝露铝合金精密压铸壳体，抗冲击能力强两螺栓固定，安装简便电路模块化设计，便于安装和维护兼容性强，支持不同公司的各类具有开关量输出的保护装置Rs485通信方式超低功耗通信能力强支持LED数码管显示超宽电源电压输入LED数码管显示方便现场管理人员对已报警开关状态的识别与查找主要参数

概述　　本机用于胶带运输机输送物料的检测，可发出有载运行信号。如有洒水装置。可实现对物体的自动洒水功能。本装置也可能适用于对向运行的胶带机。工作原理　　A型：本机采用下垂链球与物料接触的接触的检测方式。当胶带运送物料时，物料推动球并带摆臂向一侧偏移，若偏移角度大于20时，内部开关启动，输同一组开关信号。　　B型：该检测装置采用负荷式检测，当胶带上有物料时由于物料重量的作用是皮带有相应的下沉量，当皮带下沉时把检测器顶部的托辊下，带动内部感应部件移动使接近开关工作，给出一开关量，实现起检测。检测器安装在上行胶带下面，选择胶带有物料时下沉量比较大的地方，在两个拖辊之间、不要安装在出料口附近。　　在没有物料时使用触轮与胶带刚好接触。主要技术参数动作角度：(双向）:20°触点数量：常开：1常闭触点容量：380V5A防护等级：67可靠性：10次重量（Kg):4使用环境条件环境温度：0℃-+75℃；相对温度：不大于80%;使用与安装　　A型：采用门式支架安装十，将检测头固定于横梁上；链球高度可视现场情况确定；　　本装置开关转换角度为20,对有斜角的胶带机可适当调整安装角度；对于单臂式安装可参照门式安装方式；可选择扫把式或链式。　　B型：安装在落料口25米处上行皮带下表面；满载时，胶带与触轮保持接触；　　安装在胶带下而且沉量大的部位；定期清除积尘，保持触轮活动灵活自如。结构特点对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装；如胶带较窄、带速较低时可采用单臂式支架；采用链球与物料接触，减小了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命；若选用单臂式支架、横梁在箭头指向外断开、横梁与支臂交接处加一斜拉角钢。

　　耐磨聚氨脂清扫器采用高分子耐磨材料，具有耐磨损，寿命长等优点，能保护胶带，延长胶带使用寿命，减少维修量，防止撕带等恶性事故的发生。

　　耐磨聚氨脂清扫器采用高分子耐磨材料，具有耐磨损，寿命长等优点，能保护胶带，延长胶带使用寿命，减少维修量，防止撕带等恶性事故的发生。

　　耐磨聚氨脂清扫器采用高分子耐磨材料，具有耐磨损，寿命长等优点，能保护胶带，延长胶带使用寿命，减少维修量，防止撕带等恶性事故的发生。

　　一、概述　　JQS型旋转式滚刷清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在的缺陷改进设计的新产品具有以下优点：　　1、清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好；　　2、清扫过程中不会造成胶带跑偏；　　3、安全可靠，使用寿命长，维修费用低；　　4、彻底清除了割伤胶带等事故隐患，保证了用户的安全生产。　　二、产品结构特点　　JQS型旋转式滚刷清扫器由电机、 蜗轮式减速机、联轴器、刷辊、带调心轴承的轴承座等构成，刷辊是由进口耐磨尼龙丝沿轴身呈螺旋形布置而成，电机与减速机为本体构成驱动装置，通过联轴器与刷辊的一端相连。刷辊的另一端通过带调心轴承的轴承座支撑。　　三、技术参数　　L1使用工作面宽度　　L2根据用户安装条件确定标准尺寸（图表L2为国标）　　四、安装　　JQS型旋转式滚刷清扫器安装调试方便，只需在现场对应头架中心距，将滚刷清扫器安装支架焊接在机架上即可（见图2）。漏斗开口位置传动滚筒中心左下方，300mm*300mm方孔即可。　　根据用户使用环境不同，本公司还可为用户设计各种非标尺寸，并根据安装位置确定电机，减速机及联轴器的安装方式。

缓冲床简介　　本公司生产的缓冲床是一种新型的皮带机缓冲床，可有效替代转运点受料缓冲托辊组、不伤皮带，缓冲效果良好；具有防止皮带撕裂，配合防溢裙板使用，可防止散料及粉尘的外溢；缓冲条采用超高分子聚乙烯与天然橡胶及铝型材一体硫化成型，稳定性、耐磨性极好，使用寿命长，结构简单，易于安装维护。广泛用于电力、冶金、煤炭、矿山、建材、港口、码头等的皮带机输送系统。可根据皮带宽度（600mm-2000mm）设计不同的缓冲床。根据缓冲条规格　　长度分为重型缓冲床和轻型缓冲床，用户可根据不同需要选择。为了保证本产品的使用性能，请在安装之前认真地阅读本说明书，并按照说明书要求进行安装。　　二. 缓冲床技术参数　　1.缓冲床技术参数：　　⑴.缓冲条材料采用高分子聚乙烯，其技术特性如下(供参考)：　　⑵.缓冲床支架：Q235A 表面除锈喷漆处理。　　2.缓冲床型号规格：　　注：1、我公司可生产θ =20～45°的缓冲床，本表为θ =35°。　　2、订货时请注明带宽、托辊直径、倾角。　　三. 缓冲床安装步骤　　1. 将缓冲床移至落煤管管口下方落料中心，并使缓冲条与皮带边缘平行。　　2.移动缓冲床两端的托辊，使两端的托辊外圆表面与缓冲条两端面都保持间隙在50-100mm 范围内。　　3.将槽钢与托辊支架用M16X35 螺栓连接，并锁紧所有的螺栓。　　四.安装注意事项　　为保证缓冲床的正常使用并提高缓冲床的使用寿命在安装时务必注意以下几个问题：缓冲条耐磨面与皮带之间间隙为10~20mm（如图一）；　　2.缓冲条必须保证与皮带运行方向平行；　　3.缓冲床的中心与落煤管管口中心须保持一致，以确保使用效果；　　4.拖辊外圆面与缓冲条端面之间的距离为50～100mm（如图二）；　　5.保证各螺栓连接件处于锁紧状态。　　6.当缓冲条磨损到（如图三）磨损极限位置时要及时更换缓冲条，避免损坏备。　　7.运行时要定期维护检查，保证各连接件处于锁紧状态，并清理缓冲条上的杂物。

概述　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

概述　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

概述　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。　　缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

概述　　跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置。　　当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

用途　　声光报警器是我公司技术人员根据用户之所需，在原有报警器的基础上新开发的一种新产品，是输煤系统起动、铁路道口及大型设备行走报警的产品。其优点集声、光、语音（根据用户要求定制）于一体，改变了原来只有声或只有光的缺陷。技术参数　　电源电压：220V/AC或直流12V/DC、24V/D4等；　　功    率：100W、80W、60W、30W、20W等　　电    流：3A　　语音提示种类：可调（根据用户要求定制）　　音    量：可调外形尺寸（尺寸以实际到货为准）产品功能　　本产品基本型具有声光报警两种功能。另外具有六种语音功能　　语音内容：　　1、皮带起动请注意；　　2、注意有人上下车；　　3、设备起动请注意　　4、注意车上有人作业；　　5、你好注意安全；　　6、火车来了请注意；　　7、直接提供警铃声音。　　报警器外部设有音量调节开关、语音调节开关（语音提示型），接通电源即可正常工作。维护和保养　　1、须定期清除积尘，检验开头工作状态；　　2、气温较低时，应在旋转部位滴些润滑油；　　3、出现故障应请技术人员维修。

用途　　用于检测胶带运输机溜槽及漏斗的堵塞，当溜槽或漏斗内形成堵塞时，本装置将输出报警停机信号。型号含义　　主要技术参数及性能　　本检测器采用侧压活动门结构，故障排除后，压重块的压力使活门自动复位；机内选用进口行程开关，动作灵敏，可靠性高；外形尺寸小，便于安装。安装及使用　　1、安装在不受物料直接冲击的溜槽垂直侧壁上；　　2、产品可分为两个一组，安装高度根据用户需要而定，一般安装于溜槽底部向上三分之二高度为宜；　　3、本机也可用四个分两组使用，一组安装在溜槽侧壁从底部算起三分之一高度，　　作为轻度堵塞检测，用于接振打装置信号，当溜槽发生堵塞时，振打装置接到信号，并开始振打，另一组安装在底部三分之二处，作为重度堵塞检测，发生堵塞时输出停机信号。JLDM-X型溜槽堵塞保护装置安装示意图订货需知　　注明名称、型号及数量。

　　本开关用于对胶带输送机的胶带运行速度及打滑进行自动检测的装置。当检测到当前转速信号低于或高于正常转速范围，开关输出两组开关信号，以供报警或停机。技术参数　　电源电压：AC220V            检测范围：0.5m/s～9.99m/s　　脉    冲：6～120Hz          转    速：0～999转/分　　开机延时：10秒             开关与目标距离：10～20mm　　开关数量：1组常开   1组常闭　　触点容量：24～380V AC/DC      电流1A外形尺寸安装示意设置说明　　1、按“”键数码管个位闪烁，通过“”键和“”输入“123”，再按“”键进入速度设置（出厂预设“055”转）通过“”键和“”键修改打滑速度，再按“”键，打滑设置完毕（一般打滑速度的设置为低于机器正常转速的20%-30%）；.　　2、同上步骤输入“345”，低于设定进行吸合延时设置0-60秒可调（出厂预设“1”秒）；　　3、通电启动延时5秒（系统默认）无设置；　　4、同上步骤输入“456”，归零动作启动延时设置0-60秒可调（出厂预设“10”秒）；　　5、同上步骤输入“789”，归零延时设置0-60秒可调（出厂预设“10”秒）；　　6、面板上的常开为高于设置转速时的状态（常开），另外一组常闭为高于设置转速时的状态（常闭）；　　7、当转速低于设置转速时面板上的常开闭合，常闭断开。红灯亮（通电状态）。　　8、当转速为“0”时，动作延时0-60秒可调（出厂预设10秒）转为正常动作转速。

用途　　JDH-F型（非接触式）打滑检测装置，是一种经济、可靠性强、对轴转速及其他旋转装置简单通用的监测装置，当检测到目前转速信号低于或高于正常转速范围，开关输出一组开关信号，以供报警或停机。无运动部件、无磨损、安全寿命长、一体化结构，集中的控制装置，设定或故障检修简单，外壳采用防水、防尘的设计，两螺栓固定壳体，可直接安装在恶劣环境中使用。型号及含义主要技术参数及性能　　电源电压：AC220V                检测范围：0.5m/s～9.99m/s　　脉    冲：0～120Hz              转    速：0～999转/分　　开机延时：10s                   开关与目标距离：10～20mm　　开关数量：1组常开 1组常闭      触点容量：24～380V  AC/DC　　电    流：5A                    防护等级：IP65外形尺寸安装示意设置说明　　1.当电源接头时，继电器吸合，延时约10秒，绿灯额红灯亮；数码管显示的是每分钟的转数（各数字不闪烁）；　　2.打滑速度设置：按“设置键△”出现数码管显示为“000”且个位闪烁，通过“键△”和“键△”输入123；再按设置键，数码管显示为打滑速度且个位闪烁，通过“键△”和“键△”可修改打滑速度，再按“键△”打滑速度设置完毕；　　3.转数高于设置的打滑速度继电器吸合，否则继电器断开；一般打滑速度的设置为低于机器正常转数的20%～30%。面板及接线